كيفية صنع مصهر صغير لصهر الألومنيوم من دلو والجبس

Pin
Send
Share
Send

ليس من الصعب إذابة القصدير أو الرصاص على موقد غاز عادي أو كهربائي ، وحتى على النار ، حيث تبدأ في التدفق عند 232 و 327 درجة مئوية ، على التوالي. من الصعب القيام بذلك باستخدام الألمنيوم ، الذي يذوب فقط عند 660 درجة مئوية. لا يوجد جهاز التدفئة المنزلية يمكن أن توفر هذه درجة الحرارة.
لذلك ، يمكن تنظيم صهر الألومنيوم فقط مع فرن خاص ، يمكنك القيام به بنفسك.

سوف تحتاج


لصنع مصهر صغير ، يجب علينا إعداد المواد والمنتجات التالية:
  • دلو معدني من 9 لترات ؛
  • دلو وحوض بلاستيك 4 لتر ؛
  • الرمال والجبس والماء ؛
  • قطعة من أنابيب الصلب.
  • اثنين من السنانير المعدنية.
  • لوحة الصلب العميقة.

نختار المنتجات المستخدمة في الحجم بحيث تتناسب عناصر المصهر مع مساعدتهم معًا تمامًا.
سنحتاج أيضًا إلى الأدوات والمعدات والملحقات التالية:
  • منضدة العمل والملزمة.
  • حفر مع رأس الحفر.
  • كماشة وتدبير الشريط.
  • مطرقة وتد.
  • قفازات مطاطية
  • المناديل القماش.

تقنية صهر مصغرة


نحن نخلط الرمل والجبس بنسبة 1: 1 بهامش صغير ، لأن نقص الخليط يعادل الزواج.

نقيس المكونات مع دلو من البلاستيك وتغفو في واحدة معدنية. يُخلط الرمل والجبس جيدًا ، ويضاف الماء ويخلط المحتويات حتى تختفي الكتل وتظهر كتلة متجانسة.

الآن ، باستخدام دلو من البلاستيك ، نشكل مركز المصهر. للقيام بذلك ، نضغط عليه في الحل ، بالتناوب في اتجاهات مختلفة ، لتسهيل الغمر ، وجودة تكوين الحجم الداخلي للمصهر.

حتى لا يضغط مزيج من الرمل والجبس على دلو من البلاستيك أو يصب الماء فيه أو يضع رملًا أو حجارة. بعد تثبيت الدلو البلاستيكي في المحلول ، وحتى يتم ضبطه ، نقوم بتلطيف المخالفات ونزيل الفائض. نقوم بمسح حواف الجرافات والسطح الخارجي للدلو المعدني بقطعة قماش مبللة بالماء.
بعد الانتظار لمدة ساعة ، نزيل الدلو البلاستيكي من كتلة الإعداد. إذا نجحت ، ستظل كما هي ، وإلا فسيتعين سحب الجرافة في أجزاء باستخدام الزردية. بعد ذلك ، نزيل الجزيئات الصغيرة والفتات من داخل الفرن ونخفف من المطبات الناتجة والحواف الحادة.

بينما تجف جدران المصهر الصغير ، نصنع جهازًا من الأنابيب الفولاذية لتوفير الطاقة الحرارية والهواء في المصهر. نختار مثقابًا ، نثبته في مثقاب الحفر لحفر حفرة في الزاوية اليمنى من جانب المصهر. أولاً ، عند نقطة محددة مسبقًا ، باستخدام وتد ومطرقة ، نثقب حفرة. ندخل فيه تمرين توسيط التاج ونحفر في الزاوية اللازمة بمساعدة المثقاب.

في الإصدار النهائي ، يتم إدخال أنبوب به مخرج أنبوب ملحوم في هذا الثقب ، يتم من خلاله أيضًا توفير الطاقة الحرارية إلى المصهر لتسخين الفرن.

نبدأ في تصنيع أغطية المصهر. نحن نعد مقابضها المستقبلية ، منحنى مع السنانير المعدنية المطرقة مثبتة في نائب.
صب الرمل والجبس في وعاء من البلاستيك من القطر المطلوب في نفس النسبة (1: 1). خلط المكونات ، وإزالة الحجارة والحطام التي سقطت عن طريق الخطأ. صب الماء وخلط محتويات الحوض حتى يتم الحصول على كتلة متجانسة.
بعد تعرض قصير ، في وسط المحلول المسطح ، اضغط على اللوحة الفولاذية للقطر والعمق المطلوبين ، وانعطف قليلاً نحو اليسار واليمين ، وهز الوعاء بالمحتويات. حتى يتم تشديد المحلول تمامًا ، نقوم بتركيب خطافات مثبتة مسبقًا تعمل كمقابض للغطاء.

بمجرد تشديد المحلول ، قم بإزالة اللوحة وإزالة جميع المخالفات وتنعيم الحواف على الغطاء. سيزيد هذا ليس فقط قوتها الميكانيكية ، ولكن أيضا القوة الحرارية.

نقوم بتثبيت بوتقة في وسط المصهر وتغطية الجزء العلوي بغطاء.

اتضح بالضبط في الحجم.
إن فرننا المنزلي الصنع جاهز لصهر المواد الخام المصنوعة من الألومنيوم مع ضمان السلامة وجودة العملية.

Pin
Send
Share
Send